Облицовочный кирпич (лицевой) полуторный

Выбирая облицовочный кирпич в завершительной части строительства своего дома, владельцы нередко встают перед выбором: делать кладку одинарным, двойным или, может быть, полуторным. Чем же эти виды отличаются друг от друга? И так ли важна эта разница?

В решении этого вопроса рекомендуется обратиться за советом к строителям-профессионалам, особенно если здание имеет нестандартную форму или размер. Это легко объяснить на примере элементарного рассмотрения габаритов обычного кирпича. Длина любого кладочного материала стандартная — 250 мм, ширина по всем требованиям также остается неизменной — 120 мм, а вот высота меняется в зависимости от типа:

• Двойной – 138 мм;
• Одинарный – 65 мм;
• Полуторный – 88 мм.

То, насколько Вы сможете экономно израсходовать ресурсы, зависит именно от соответствия индивидуальных размеров дома с габаритами кирпича. Каждый случай следует рассматривать отдельно: для одного здания будет достаточно одинарного кирпича, в другом — выгоднее будет работать с полуторным. Двойной облицовочный кирпич достаточно редко используется в отделочных работах, и его применяют только при работе с габаритными зданиями или в редких архитектурных проектах.

Где используется полуторный кирпич

Среди самых используемых типов облицовочного кирпича полуторный является едва ли не самым габаритным. Из-за размеров в народе его также называют утолщенным. Как и двойной, полуторный кирпич выгодно приобретать для строительства больших домов и коттеджей, облицовки многоэтажных офисных зданий.

Не стоит использовать этот вид материала в местах, где он может контактировать с водой:

• в подвалах;
• на цокольных этажах;
• в строительстве фундамента.

Преимущества полуторного кирпича

Основные преимущества полуторного кирпича как облицовочного материала, складываются именно из-за его размеров. Они позволяют сократить количество материала, ускорить процесс выполнения работ, а также значительно экономят расход раствора.

Среди других преимуществ:

• повышенные теплоизоляционные свойства за счет снижения количества стыков;
• возможность использования всех видов уплотнителя;
• увеличение возможной скорости работы каменщика.